在难切削材料中,有的硬度可能高达HRC60以上,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高3倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~250%;有的材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4~1/7或更低,造成切削区的热量不能很快传出,形成高的切削温度,限制了切削速度的提高。因此,电动攻牙机、气动攻牙机在对各种难切削材料攻丝时,要根据所攻丝材料的性能和切削特点与加工阶段,选用相宜的切削液,以改善难切削材料的攻丝加工性,而达到加工的目的。
高强度钢。除采用常用的切削液外,应采用极压切削液。用菜子油或豆油攻丝效果较好。电动攻牙机、气动攻牙机加工钼时,用CCl4加20号机械油或用MoS2润滑脂。电动攻牙机、气动攻牙机精加工纯铁时,用酒精稀释蓖麻油作切削剂。加工软橡胶时,用酒精或蒸馏水作切削剂。
难切削材料切削时切削液的选用:
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、复合(植物、矿物、动物)油、极压切削油。在它们中,水溶液冷却效果最好,极压切削液的润滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去润滑能力,可是在切削液中添加极压添加剂(如氯化石蜡、四氯化碳、硫代磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌等)就成为润滑良好的极压切削液,就可在600~1000℃高温和1470~1960Mpa高压条件下起润滑作用。所以,含硫、磷、氯等极压添加剂的乳化液或切削油,不仅适用于碳钢、合金钢的冷却与润滑,特别适用于难切削材料加工过程中的冷却与润滑。